Neft yatağının dalgıç nasosları neft və qazın hasilatı və nəqli üçün vacib komponentlərdir. Bununla belə, hər hansı bir mexaniki sistem kimi, performanslarına təsir edə biləcək problemlərlə qarşılaşa bilərlər. Ümumi problemlərin həlli yollarını bilmək vaxta qənaət edə, dayanma müddətini azalda və əməliyyat səmərəliliyini artıra bilər. Bu bloqda rastlaşdığımız bəzi tipik problemləri araşdıracağıqneft yatağının dalgıç nasoslarıvə onları necə effektiv həll etmək olar.
Ümumi Problemlər və Həll Yolları
1. Aşağı boşalma təzyiqi
Pistonlu nasoslarda ən çox görülən problemlərdən biri aşağı boşalma təzyiqidir. Buna köhnəlmiş qablaşdırma, zədələnmiş porşenlər və ya tıxanmış boşaltma xətti daxil olmaqla bir sıra amillər səbəb ola bilər.
Həlli:
- Qablaşdırmanı yoxlayın və aşınma əlamətləri aşkar edərsə dəyişdirin.
- Pistonu zədələnmə və ya aşınma əlamətləri üçün yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin.
- Hamar axını təmin etmək üçün axıdma xəttindəki hər hansı maneəni təmizləyin.
2. Çox səs-küy
Əməliyyat zamanı həddindən artıq səs-küy nasosun içərisində problem olduğunu göstərə bilər. Bu, yanlış hizalanma, köhnəlmiş rulmanlar və ya qeyri-kafi yağlama səbəbindən baş verə bilər.
Həlli:
- Pompanın və motorun düzülməsini yoxlayın. Lazım gələrsə yenidən düzəldin.
- Yastıqların aşınmasını yoxlayın və zədələnibsə dəyişdirin.
- Pompanın istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq adekvat şəkildə yağlandığına əmin olun.
3. Vibrasiya problemi
Vibrasiya onun vaxtından əvvəl aşınmasına səbəb ola bilərpistonlu nasoskomponentlər. Vibrasiya balanssız yüklər, yanlış hizalanma və ya köhnəlmiş hissələrin səbəbi ola bilər.
Həlli:
- Nasosdakı yükü bərabər paylanmasını təmin etmək üçün balanslaşdırın.
- Yanlış hizalanmanı aradan qaldırmaq üçün nasosu və motoru yenidən düzəldin.
- Vibrasiyaya səbəb ola biləcək hər hansı köhnəlmiş hissələri dəyişdirin.
4. Həddindən artıq qızdırma
Qeyri-kafi soyutma, həddindən artıq yüklənmə və ya zəif yağlama həddindən artıq istiləşməyə gətirib çıxara bilər ki, bu da vaxtında müalicə edilmədikdə ciddi ziyana səbəb ola bilər.
Həlli:
- Soyutma sisteminin düzgün işlədiyinə və adekvat soyuducu axınının olduğuna əmin olun.
- Əgər nasos öz gücündən artıq işləyirsə, onun yükünü azaldın.
- Yağlama sistemini yoxlayın və lazım olduqda sürtkü əlavə edin və ya dəyişdirin.
Keyfiyyət komponentlərinin əhəmiyyəti
Neft yatağının dalgıç nasosunda nasazlıqların aradan qaldırılması zamanı nasosun tikintisində istifadə olunan komponentlərin keyfiyyətini nəzərə almaq vacibdir. Məsələn, güc ucundakı karter davamlılıq və möhkəmlik təmin etmək üçün çevik dəmirə dökülməlidir. Bundan əlavə, çarpaz başlı sürüşmə aşınma müqavimətini, aşağı səs-küy və yüksək dəqiqlik uyğunluğunu təmin etmək üçün soyuq dəstli ərinti qol texnologiyasından istifadə etməlidir. Bu xüsusiyyətlər yalnız nasosun işini yaxşılaşdırmır, həm də ümumi problemlərin yaranma ehtimalını azaldır.
Tianjin Mədəniyyətini qəbul edin
Neft yatağının dalgıç nasoslarının texniki aspektlərini daha dərindən öyrəndikcə, bu əməliyyatların kontekstini yadda saxlamaq vacibdir. Tianjin açıq və inklüziv mədəniyyəti ilə tanınan, ənənə ilə müasirliyi birləşdirən bir şəhərdir. Çayların və okeanların ahəngdar birgə yaşaması neft sənayesinin özü kimi şəhərin uyğunlaşma qabiliyyətini və dayanıqlığını əks etdirir. Tianjin Şanxay mədəniyyətini mənimsəmək operatorları öz işlərinə yaradıcılıq və innovasiya ilə yanaşmağa ruhlandıra bilər, nəticədə problemin həlli strategiyalarını təkmilləşdirir.
yekunda
Neft yatağının dalgıç nasosunun ümumi nasazlıqlarının aradan qaldırılması texniki biliklərin və əlaqəli komponentlərin başa düşülməsini tələb edir. Aşağı boşalma təzyiqi, həddindən artıq səs-küy, vibrasiya və həddindən artıq istiləşmə kimi problemləri həll etməklə operatorlar nasoslarının ömrünü və səmərəliliyini təmin edə bilərlər. Bundan əlavə, keyfiyyətli komponentlərin əhəmiyyətini dərk etmək və Tianjinin zəngin mədəniyyətini mənimsəmək neft yatağı əməliyyatlarına daha innovativ və səmərəli yanaşmaları təşviq edə bilər. Unutmayın ki, yaxşı baxımlı nasoslar uğurlu neft yatağı əməliyyatlarının açarıdır.
Göndərmə vaxtı: 16 dekabr 2024-cü il