ಹೈಡ್ರೋಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ತಜ್ಞರು
page_head_Bg

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ಗಳುಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ
ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ. ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲೈನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಸುಗಮ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

2. ತುಂಬಾ ಶಬ್ದ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವು ಪಂಪ್ ಒಳಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:
- ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
- ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆ
ಕಂಪನವು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ಘಟಕಗಳು. ಕಂಪನವು ಅಸಮತೋಲಿತ ಹೊರೆಗಳು, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:
- ಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.
- ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
- ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಮಿತಿಮೀರಿದ
ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸದಿದ್ದರೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:
- ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕ ಹರಿವು ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಪಂಪ್ ತನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
- ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಂಪ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋಲ್ಡ್-ಸೆಟ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಲೀವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ

ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ತನ್ನ ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ನಗರವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಪ್ರದಾಯವನ್ನು ಆಧುನಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರಗಳ ಸಾಮರಸ್ಯದ ಸಹಬಾಳ್ವೆಯು ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಉದ್ಯಮದಂತೆಯೇ ನಗರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಟಿಯಾಂಜಿನ್‌ನ ಶಾಂಘೈನೀಸ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮೀಪಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ, ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಜೀವನ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟಿಯಾಂಜಿನ್‌ನ ಶ್ರೀಮಂತ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನವೀನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಯಶಸ್ವಿ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-16-2024