Мунай кенинин плунжердик насостору мунай менен газды казып алууда жана ташууда маанилүү компоненттер болуп саналат. Бирок, ар кандай механикалык система сыяктуу эле, алардын иштешине таасир эте турган көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн. Жалпы көйгөйлөрдү чечүү жолдорун билүү убакытты үнөмдөөгө, токтоп калуу убактысын кыскартууга жана иштөө натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет. Бул блогдо биз туш болгон кээ бир типтүү көйгөйлөрдү изилдейбизнефть промыселинин плунжердик насосторужана аларды кантип натыйжалуу чечуу керек.
Жалпы көйгөйлөр жана чечимдер
1. Төмөн разряд басымы
Поршеньдик насостордун эң кеңири таралган көйгөйлөрүнүн бири разряддын аз басымы болуп саналат. Буга бир катар факторлор себеп болушу мүмкүн, анын ичинде эскирген таңгак, бузулган поршеньдер же тыгын линиясы.
Чечим:
- Таңгакты текшерип, эскирүү белгилери байкалса алмаштырыңыз.
- Поршенде бузулуу же эскирүү белгилерин текшерип, керек болсо алмаштырыңыз.
- Жылмакай агымды камсыз кылуу үчүн агызуу линиясындагы бардык тоскоолдуктарды тазалаңыз.
2. Өтө көп ызы-чуу
Иштеп жатканда ашыкча ызы-чуу насостун ичиндеги көйгөй бар экенин көрсөтүп турат. Бул туура эмес тууралоодон, эскирген подшипниктерден же майлоонун жетишсиздигинен келип чыгышы мүмкүн.
Чечим:
- Насос менен мотордун тууралашын текшериңиз. Керек болсо кайра түздөө.
- Подшипниктердин эскирбегендигин текшерип, бузулган болсо алмаштырыңыз.
- Насостун өндүрүүчүнүн спецификацияларына ылайык майланганын текшериңиз.
3. Дирилдөө маселеси
Дирилдөө анын эрте эскиришине алып келиши мүмкүнплунжердик насоскомпоненттер. Дирилдөө салмаксыз жүктөрдөн, туура эмес тууралануудан же эскирген тетиктерден келип чыгышы мүмкүн.
Чечим:
- Бир калыпта бөлүштүрүүнү камсыз кылуу үчүн насостун жүгүн тең салмактаңыз.
- Туура эмес тууралоону жок кылуу үчүн насосту жана моторду кайра тууралаңыз.
- Вибрацияга себеп болушу мүмкүн болгон бардык эскирген бөлүктөрүн алмаштырыңыз.
4. Ашыкча ысып кетүү
Жетишсиз муздатуу, ашыкча жүктөө же начар майлоонун баары ысып кетүүсүнө алып келиши мүмкүн, эгерде тез арада чара көрүлбөсө, олуттуу зыян алып келиши мүмкүн.
Чечим:
- Муздатуу системасы туура иштеп жатканын жана муздаткычтын тийиштүү агымы бар экенин текшериңиз.
- Насос өзүнүн кубаттуулугунан ашып кетсе, анын жүгүн азайтыңыз.
- Майлоо системасын текшерип, керек болсо майлоочу майды кошуңуз же алмаштырыңыз.
Сапат компоненттеринин мааниси
Мунай кенинин плунжердик насосунун бузулушун оңдоодо, насостун курулушунда колдонулган компоненттердин сапатын эске алуу маанилүү. Мисалы, кубаттуулуктун аягында картер бышык жана бекем болушу үчүн ийкемдүү темирге куюлуу керек. Кошумчалай кетсек, кайчылаш сыдырма эскирүүгө туруктуулукту, аз ызы-чууну жана жогорку тактык шайкештигин камсыз кылуу үчүн муздак коюлган эритме жең технологиясын колдонушу керек. Бул өзгөчөлүктөр насостун иштешин гана жакшыртпастан, жалпы көйгөйлөрдүн ыктымалдыгын азайтат.
Тяньцзинь маданиятын кабыл алуу
Нефть промыселиндеги плунжердик насостордун техникалык аспектилерин тереңирээк изилдеп чыкканыбызда, бул операциялардын контексттерин эстен чыгарбоо маанилүү. Тяньцзинь өзүнүн ачык жана инклюзивдүү маданияты менен белгилүү, салтты заманбап менен айкалыштырган шаар. Дарыялардын жана океандардын гармониялуу жанаша жашоосу мунай өнөр жайынын өзү сыяктуу эле шаардын көнүү жөндөмдүүлүгүн жана туруктуулугун чагылдырат. Тяньцзиндин Шанхай маданиятын кабыл алуу операторлорду өз иштерине чыгармачылык жана инновация менен мамиле кылууга шыктандырып, акыры көйгөйлөрдү чечүү стратегияларын жакшыртат.
аягында
Мунай кениндеги плунжердик насостун жалпы бузулууларын жоюу техникалык билимди жана тартылган компоненттерди түшүнүүнү талап кылат. Төмөн разряд басымы, ашыкча ызы-чуу, титирөө жана ысып кетүү сыяктуу маселелерди чечүү менен операторлор насостордун иштөө мөөнөтүн жана натыйжалуулугун камсыздай алышат. Кошумчалай кетсек, сапаттуу компоненттердин маанилүүлүгүн түшүнүү жана Тяньцзиндин бай маданиятын кабыл алуу мунай кендерин иштетүүдө инновациялык жана эффективдүү ыкмаларды жайылта алат. Эсиңизде болсун, жакшы тейленген насостор мунай кендерин ийгиликтүү иштетүүнүн ачкычы болуп саналат.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 16-декабрына чейин